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  • 太阳能电池无尘车间设计施工 多晶硅无尘车间 硅太阳能电池无尘车间设计施工

  •   硅太阳能电池无尘车间空气净化系统要求: 硅太阳能电池厂房空气吹淋室的设计,应符合下列规定: 1在洁净室(区)的人口处宜设空气吹淋室。

    当不设空气吹淋室时,宜设气闸室。

    2空气吹淋室应与洁净工作服更衣室相邻。

    3单人空气吹淋室应按*班人数每30人设一台,当*班使用人数超过30人时,可将2个或多个单人吹淋室并联布置,或采用多人吹淋室。

    4空气吹淋室一侧应设旁通门。

    洁净区内的窗不宜设置窗台。

    洁净室的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启,并应加设闭门器,密闭门上宜设置观察窗。

    洁净度优于8级的区域内不应设置散热器采暖。

    洁净区的排风系统应采取防止室外气流倒灌的措施,且排风系统应设置在风机的进口侧。

    含有易燃易**物质的排风系统应与一般排风分开设置,并应采取防火防**和安全排放措施。

    厂房内的空气洁净度等级、温度、湿度,应符合生产工艺的要求。

    工艺无特殊要求时,湿度宜控制为40%~70%,温度宜控制为22℃~27℃。

    通过围护结构传人空调区域的冷负荷应进行逐时计算。

    非24h运行的空调房间,其室内散热量形成的冷负荷应进行逐时计算。

    24h运行的空调房间,其室内散热量形成的冷负荷宜按稳定传热计算。

    厂房内空气调节系统符合下列情况之一时,宜分开设置: 1对温、湿度控制要求差别大的房间。

    2净化空调系统与一般空调系统。

    3容易产生交叉污染的区域。

    4工艺设备发热量相差悬殊的不同房间。

    空气调节系统新风口的设置应符合下列规定: 1应远离排风口,并应符合本规范第5.2.23条的规定。

    2进风口处应设置密封性好的阀门,严寒地区应设置保温风阀。

    空气调节区的气流组织形式应根据房间的温湿度参数及精度、工艺设备的布置、洁净等级、风速、噪声、建筑装修等要求确定,并应符合下列规定: 1工作区的气流分布应均匀。

    2工作区的气流流速应符合生产工艺和工作人员健康的要求。

    3当生产区为洁净区时,气流流型应符合洁净度的要求。

    洁净区维持不同压差值所需的压差风量,宜采用缝隙法或换气次数法确定。

    洁净区内空调送风、回风和排风系统应连锁,启动时应先启动送风机,再启动回风机和排风机;关闭时连锁程序应相反。

    空气过滤器的选用、布置,应符合下列规定: 1空气净化处理应根据空气洁净度等级选用过滤器。

    2空气过滤器的实际处理风量不应大于其额定处理风量。

    3中效和高中效空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段。

    4亚*和*过滤器宜设置在净化空调系统的末端。

    5同一净化空调系统中末端空气过滤器的阻力、效率、使用风量与额定风量之比值应相近。

    对化学污染物有控制要求的生产车间,可采取化学过滤或其他去除措施。

    加湿器与空调过滤段之间应有足够的吸收距离,在加湿工况下应保证过滤器前的空气相对湿度不大于80%。

    净化空调系统的送风机宜采取变频措施。

    送风机可按净化空调系统的总风量和总阻力值选择,空气过滤器的阻力应按终阻力计算。

    净化空调系统的电加热器、电加湿器,应采取无风断电保护、超湿保护和接地措施。

    在空气过滤器的前后,应设置测压孔或指针式压差计。

    在空调新风、送回风总管段上,宜设置风量测定孔。

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